Bat hidravličnega cilindra je nekakšen nosilec tlaka iz delovne tekočine v pogonu. Končna površina bata zazna obremenitev, cilindrična pa služi za namestitev tesnil in vodilnih elementov.
Oblikovanje
Bat je lahko en kos ali sestavna enota. To je neposredno odvisno od načina namestitve tesnil. Velikih, kompleksnih tesnil, ki zadržujejo visoke pritiske in drsne hitrosti, ni mogoče postaviti v utor z ročnim raztezanjem ali orodjem. Bat je treba razdeliti na sestavne dele, jih povezati z vijaki, z navojem, s pritiskom ali priviti skupaj z namestitvijo palice.
Slepe in materiali
Za izdelavo batov se uporabljajo jekla razredov 45 in 40X z volumetričnim utrjevanjem do trdote 320... 360 HB. Če je zunanja valjasta površina v neposrednem stiku z oblogo valja, potem bat varjeni z bronasto (BrOF7-02, BrAZh9-4) ali medenino, v celoti pa so izdelani tudi iz lito železo. Nekateri tuji proizvajalci so napovedali izdelavo batov iz jekla 9SMn28, kar približno ustreza domačemu 15G.
Kot slepe plošče se uporabljajo okrogle palice, žigosanje ali ulivanje. Slednja možnost je pomembna samo za litoželezo in v primerih, ko je treba znatno prihraniti porabo materiala, saj pogosto jekleni liv skriva veliko napak in že med delovanjem se lahko pod vplivom tlaka votline odprejo in razpoke.
Zahteve
GOST 6540-68 opredeljuje številne normalne vrednosti za premere bata - od 10 do 800 mm (v izjemnih primerih do 900 mm). V praksi so jeklenke z votlino nad 300 mm izjemno redke.
Delovna kontaktna površina bata je narejena s tolerančnim poljem f7, pri namestitvi vodilnih obročev - 0,5 mm manj od premera votline. Iztok valja glede na luknjo za namestitev stebla ne sme biti večji od 0,03 mm, medtem ko je natančnost same luknje omejena s tolerančnim poljem H8. Utori za namestitev tesnil in vodilnih obročev so izdelani v skladu s h9.
Hrapavost kontaktne površine ni višja od Ra 0,8 µm, kar zahteva poliranje ali druge zaključne postopke. Konci bata so obdelani do Ra 2,5 µm, utori - Ra 1,25 µm.
Postopek obdelave
Med proizvodnim procesom se bat obrne, izvrta se luknja za namestitev palice in se namesti. Po strjevanju se del zbrusi do zahtevane natančnosti in polira. Ostri robovi naj bodo zaobljeni ali posneti - odprtine in luknje na elementih hidravlične opreme niso dovoljene, saj lahko med montažo poškodujejo tesnila.